电泳生产线超滤系统简介

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所属分类:涂装技术

电泳生产线超滤系统简介

超滤系统在电泳涂装中的作用

  1. 提高经济效↑益,实现电泳后的闭合回路清洗方式,提高涂料的利用率。
  2. 减少后冲∩洗水的赃物,减少污水处理量及费用,有利于环境保护。
  3. 除去杂质离子、净化槽液、提高、保证涂↘膜质量。

超滤(UF)是流体在压力驱动下的膜分离过程。采用特定的多孔分离隔膜,将槽液中的水,有机溶剂,无机离子和小分子树脂透过隔膜,成为所谓的超滤液。

在超滤装置中,由泵供给槽液∑,在许多生产线中,安装一个称为清洁箱的独立的泵站供超滤泵√使用,这样可以保证只让清洁的槽液进入超滤器,槽液通过过滤器后,以主循环进入清洁箱,过滤器可以除去可能●堵塞精细超滤膜的槽液杂质。此外,在生产线中,超滤器与ξ超滤泵之间超滤管路中还配备有袋式过滤器。

UF装置按超滤膜组件的支承体形状可分为管式、卷式、中空纤维和板柜式等几种,其中管ξ 式半透膜应用较多,有单管和多管之分,卷式超滤器也开始普及,美国AMT、ABCOR、 KOCH公司的UF装置在国内普遍使◥用,江苏无锡,湖北沙市等地也生产UF装置。

超滤膜的工作参数:

透过率 指单位时间内透过单位面积的超滤膜的UF液流量,单位:L/m2.h;在一定的压力范围内,透过率与槽液流速、膜两侧压力、槽液的》固体份、温度等有关。

截留率 是超滤膜能截留多少分子物质的能力,通常←以固体分截留率表示:

R=(Co-CaF)/Co×100

式中:

R为截留率

Co为槽▅液的固体份

CaF为超滤液的固体份。

UF装置的选用原则:

根据每小时最大涂装面积计算所需UF装置的透过量,进行确定UF膜面积的大小。

一般要求电沉♂积后,每平方米涂装面积应提供1.2-1.5L左右的新鲜超滤液,并适当考虑30-40%的系数。

UF装置透过量』下降设计流量的70%之前,应即进行清洗。如恢复不理想或清洗后下降又很快,则应按照〓使用说明书或向UF装置供应◤厂家咨询,需进行再生活化层的清洗处理。

UF膜与阴(阳)极电泳涂料的品种有一定的匹配性,在选择超滤器之前,要进行配套试验,考察膜的透过量、截留能力、衰减周期及膜的耐化学㊣ 介质稳定性。

UF泵和管路与电泳主槽循环系统的连接方式

  1. 闭合UF装置内循环方式:由专用泵不断地补给槽液,槽液在UF泵、UF装ζ置成闭路循环,经UF装置的槽液部分返回电泳槽。
  2. UF装置设置在电泳主槽循环系统管线上,经UF装置的槽

液全部返回电泳槽。

超滤液贮存槽可以用低碳钢或不锈钢制造 ,前者要有环氧树脂№涂覆保护。

超滤系统要有温度传感器,可以在规定的高温极限停止工作,以免损坏超滤膜。

超滤隔膜系统(超滤管、筒)漏漆时,要采取隔离※,有更∑ 换措施,防止渗↑透液被污染。

超滤液应保持清澈透明,才能取得最佳冲洗效☆果。

超滤装置使用应注意如下事项

  1. 24小时不间断运行,停机次数和时间减至最小。
  2. 避免处于低流速状态。
  3. 在超滤泵出口及浓缩液出口,透过液阀门开闭状况没有确定前不能开泵。
  4. 含硅物质(润滑剂或油脂),不能通过超滤器⊙以免引起堵塞。

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